Objętość mieszanki opałowej

Posted by admin on July 22nd, 2019
Comments Off

Objętość mieszanki opałowej dodawanej do gliny, zależy od wartości opałowej paliwa. Im większa jest wartość opałowa paliwa, tym mniejszą objętość paliwa dodaje się do gliny. Dlatego, należy regularnie sprawdzać wartość opałową paliwa i mieszanki opałowej. Znając wartość opałową 1 kg mieszanki, określa się ilość kilokalorii zawartych w 1 l mieszaniny i według. tej wielkości znajduje się procentową zawartość mieszanki opalowej w masie. …read more

WYPALANIE SURÓWKI PALIWEM WPROWADZONYM DO MASY

Posted by admin on July 22nd, 2019
Comments Off

Wprowadzanie paliwa do masy – ma na celu otrzymanie lżejszych wyrobów i przyspieszenie procesów suszenia i wypalania. Paliwo można wprowadzać zarówno do wyrobów pełnych, jak i drążonych. Wprowadzanie paliwa do wyrobów pełnych nie może dać oczekiwanego skutku w postaci cegły o ciężarze objętościowym ok. 1,3-1,4. Dlatego we wszystkich przypadkach, kiedy jakość surowca na to pozwala, należy łączyć dwa – sposoby wprowadzanie paliwa do masy i formowanie z niej wyrobów drążonych (dziurawki lub pustaków). …read more

PRZESTAWIENIE PIECÓW NA DWA OGNIE

Posted by admin on July 22nd, 2019
Comments Off

Przestawienie pieców na pracę mi. dwa ognie stanowi jeden ze sposobów zwiększenia ich wydajności. Po raz pierwszy, jeszcze przed wojną, metodę tę zastosowała, brygada biura projektów Rosstromprojekt w-18- i 20-komorowych krótkich piecach kręgowych cegielni Górnokotielskiej i Dolnokotielskiej. Obecnie sposób ten został ponownie zastosowany w wielu 18- i 20-komorowych piecach kręgowych, ponieważ przestawienie tego typu pieców na dwa ognie rozwiązuje jednocześnie następujące zagadnienia: I 1) zwiększenie wydajności pieca, 2) zabezpieczenie ustawki i wyładunku cegły, 3) ułatwienie warunków pracy. Przy zwiększonej wydajności pieców zachodzi trudność załadowania i wyładowania do 80-100 tys. …read more

WARUNKI WYPALANIA

Posted by admin on July 22nd, 2019
Comments Off

Rozkład komór pieca według stref i sposób wykorzystania poszczególnych stref różnią się od rozkładu komór przy zwykłym sposobie wypalania. Cechą charakterystyczną metody Duwanowa jest wyeliminowanie z procesu wypalania strefy dosuszania w komorach odparowywania. Podgrzewanie (względnie dosuszanie) surówki odbywa się w strefie dymu: spalinami dopływającymi ze strefy wypalania. Dlatego strefa podgrzewania jest wydłużona Ciepłe powietrze z kanału kurzawkowego doprowadza się również do strefy podgrzewania. W ten sposób dosuszanie surówki odbywa się za pomocą mieszaniny wilgotnych gazów spalinowych i suchego powietrza z kanału ogniowego. …read more

PROWADZENIE PROCESU WYPALANIA

Posted by admin on July 21st, 2019
Comments Off

Przy stosowaniu przyspieszonych metod wypalania wyrobów gliniano-żużlowych łączy się strefy dosuszania i podgrzewania w jedną strefę, z jedną przegrodą papierową, oddzielającą strefę od komór, w których odbywa się ustawka, i od pustej części kanału piecowego. Pozwala to na wykorzystanie do suszenia surówki nie tylko ciepła pobieranego ze stygnących komór, lecz także ciepła gazów spalinowych. Metoda ta (zastosowana po raz pierwszy przez Duwanowa) pozwala na usunięcie w krótkim czasie wilgoci, która pozostała w surówce oraz zapewnia ogrzanie się surówki do temperatury zapłonu palnych części żużla. Przy wypalaniu wyrobów gliniano-żużlowych nie można dokładnie rozgraniczyć strefy wypalania od strefy podgrzewania. Praktycznie strefą wypalania jest ta cześć pieca, w której odbywa się zasypywanie paliwa górą. …read more

Podstawowe wymagania do pras do produkcji drążonych wyrobów gliniano-żużlowych

Posted by admin on July 21st, 2019
Comments Off

Podstawowe wymagania wysuwane odnośnie do pras do produkcji drążonych wyrobów gliniano-żużlowych są następujące. Średnica cylindra prasy powinna być większa od średnicy wylotnika o 50-7-100 mm (wyroby o wymiarze ponad 250 mm formują się dobrze w prasach o średnicy cylindra 350-400 mm). Przy średnicy cylindra przekraczającej wymienione granice należy ją zmniejszyć przez wmontowanie płaszcza pośredniego. Jeżeli wewnętrzna powierzchnia cylindra prasy jest gładka, to należy wstawić płaszcz z blachy stalowej z napawanymi na nim podłużnymi pasami, zapobiegającymi obracaniu się masy. Łopatki mieszadła powinny być dokładnie dopasowane do cylindra; luz między ściankami cylindra a łopatkami mieszadła nie powinien przekraczać 3 mm. …read more

Polepszenie plastycznych własności glin

Posted by admin on July 21st, 2019
Comments Off

W celu polepszenia plastycznych własności glin i ich zdolności do formowania należy stosować metody naturalnej przeróbki: wymrażanie sezonowanie (dołowanie względnie hałdowanie) glin. W celu wymrażania układa się roczny zapas glin w pobliżu formowni w pryzmy nie wyższe niż 1,5 m. Jeżeli do chwili na- stania przymrozków glina w pryzmach nie jest dostatecznie wilgotna (wilgotność jej jest mniejsza niż 18%), wówczas w górze ich wykonuje się otwory (na głębokość nie dochodzącą do pod- stawy pryzm) i wlewa się do nich wodę. Gdy nie ma możliwości stworzenia rocznego zapasu glin, stosuje się wówczas metodę sezonowania w pryzmach w ciągu miesiąca i dłużej. Pryzmy lub hałdy układa się tak samo jak do wymrażania, a glinę w nich przez cały czas utrzymuje się w stanie wilgotnym. …read more

CEGŁA Z GLINY SCHUDZONEJ ŻUŻLAMI PALENISKOWYMI

Posted by admin on July 21st, 2019
Comments Off

Wyroby gliniano-żużlowe produkuje się z. mieszaniny gliny i żużli paleniskowych, zawierających w swoim składzie resztki niespalonego paliwa. Ilość żużli wprowadzanych do masy określa się zależnie od plastyczności gliny i wartości opałowej żużli; waha się ona zwykle w granicach 45-50% Najlepsze wyniki otrzymuje się przy wprasowaniu do wyrobów takiej ilości żużli, która pod względem swej wartości opałowej odpowiada 70-90% paliwa potrzebnego do całkowitego wypalenia surówki. Przy naturalnym suszeniu surówki gliniano-żużlowej ilość surówki wysuszonej w szopach zwiększa się mniej więcej dwukrotnie. Cegła gliniano-żużlowa nie pęka pod wpływem działania słońca i wiatru i nie wymaga specjalnego zabezpieczenia (np. …read more

Wprowadzenie do masy przemysłowych odpadów

Posted by admin on July 21st, 2019
Comments Off

Przy przejściu na produkcję wyrobów gliniano-żużlowych zamiast cegły pełnej i drążonej oraz pustaków z czystej gliny zmniejsza się znacznie czas suszenia i wypalania. Dzięki wprowadzeniu do masy przemysłowych odpadów – żużli osiąga się oszczędność pełnowartościowego paliwa oraz produkcję wysokogatunkowego materiału ściennego o małym ciężarze objętościowym i wysokich własnościach ciepłochronnych. Koszt własny przy produkcji tych wyrobów jest mniejszy, a praca robotników zatrudnionych przy suszeniu, palaczy i robotników przy produkcji oraz murarzy na budowach jest lżejsza. Przytoczonych danych nie należy rozpatrywać jako obowiązujących przy organizacji. produkcji wyrobów gliniano-żużlowych. …read more

PRZYGOTOWANIE MASY

Posted by admin on July 20th, 2019
Comments Off

Do wyrobu dachówki stosuje się gliny o średniej i wysokiej plastyczności, nie zanieczyszczone przez obce substancje organiczne i nieorganiczne. Jeśli wykorzystuje się gliny plastyczne, to stosuje się jako szamot – materiał schudzający. Zaleca się, aby glinę przeznaczoną do wyrobu dachówki poddawać wstępnie wymrażaniu lup wietrzeniu. Przy projektowaniu wyrobowni zakłada się zużycie 2 mS gliny na 1 tys. sztuk dachówki żłobionej. …read more